粘钢胶流淌是什么原因造成的？该怎么解决？

以下三种可能导致的原因及解决措施：

①  一次拌胶量过大，应该减少每次的拌胶量，配好后立即使用，摊涂开。

②搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。

③在粘贴钢板后，扰动会导致胶体变稀发生流淌现象。应该尽量减少对碳板胶的扰动。

在同等面积上对比，粘钢胶能省在什么地方？

好的粘钢胶能把胶水的触变指数做的很好，触变指数做的好的粘钢胶，抹到钢板上之后堆积高度高，宽度窄的钢板抹上去两侧都不会流淌，方便施工操作，这样就省下来很多胶水以及工时，相反如果触变指数做的不好的碳板胶会浪费很多，而且不好操作。

2.搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。

粘钢胶结晶了，怎么解决？

水浴加热：将粘钢胶隔水放置于水中，水温宜在50℃到60℃之间，加温的同时对胶体进行单向搅动，要确保所有晶体完全融化，任何一个微小的未融化晶体都可以作为“晶种”在几天内引发再次发生结晶。因此搅拌的时间不能过短，要确保容器壁和底部的晶体也全部融化，热量分布均匀。搅拌均匀至结晶彻底消失后方可施工。要注意的是，加热后的粘钢胶须冷却至常温后使用，否则易发生爆剧现象。

为什么会出现结晶的现象？

所有的树脂和固化剂都有发生结晶现象的可能性，这是物质从液体向固体结晶态的转化。环氧树脂结晶和其他物质结晶原理是类似的。高纯度，低粘度，杂质，极冷环境，冷热循环都会增加结晶化的可能性。环氧树脂对温度敏感，在极冷环境或温度波动较大时，非常容易发生液态向固态的转化，即发生环氧树脂的结晶化。